MIG/MAG-Schweißen Gasarten

Gasarten für das MIG/MAG-Schweißen

Beim MIG/MAG-Schweißen werden verschiedene Schutzgase verwendet, um den Lichtbogen und das Schmelzbad vor schädlichen Umwelteinflüssen zu schützen. Die gängigsten Schutzgase sind Argon, Helium und CO2. Darüber hinaus können auch Mischungen dieser Gase eingesetzt werden, um spezifische Schweißeigenschaften zu erzielen.
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Argon

Argon wird häufig als Schutzgas beim MIG/MAG-Schweißen von nicht-rostendem Stahl verwendet. Es bietet einen stabilen Lichtbogen und eine gute Durchdringung, was zu qualitativ hochwertigen Schweißnähten führt. Zudem reduziert Argon das Spritzen von Schweißtropfen und minimiert unerwünschte Oxidationen.
Helium

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Helium

Helium wird aufgrund seiner hervorragenden Wärmeleitfähigkeit oft als Zusatzgas in Mischungen für das MIG/MAG-Schweißen eingesetzt. Es verbessert die Durchdringung und erhöht die Schweißeffizienz, insbesondere bei dickwandigen Werkstücken. Zudem führt Helium zu einer schönen Nahtformung und geringerer Spritzerbildung.

CO2

Kohlendioxid (CO2) wird häufig in reiner Form oder als Bestandteil von Mischgasen beim MIG/MAG-Schweißen von Baustahl eingesetzt. Es ermöglicht hohe Schweißgeschwindigkeiten und bietet eine gute Durchdringung. Allerdings kann die Verwendung von reinem CO2 zu verstärkter Spritzerbildung und unregelmäßigen Schweißnähten führen.

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Mischgase (Mischungen)

Mischgase aus Argon, CO2 und/oder Sauerstoff werden oft verwendet, um die Vorteile der einzelnen Gase zu kombinieren. Diese Mischungen können die Schweißeigenschaften optimieren und zu qualitativ hochwertigen Schweißnähten bei unterschiedlichen Materialien und Anwendungen führen.

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