Die präzise Steuerung des Lichtbogens und die Verwendung eines separaten Schutzgases beim WIG-Schweißen führen zu äußerst sauberen und präzisen Schweißnähten. Dies ist besonders wichtig in Branchen wie der Lebensmittelindustrie, der Pharmazie oder im Behälterbau, wo Hygiene und eine makellose Oberfläche entscheidend sind. Darüber hinaus ermöglicht die geringe Spritzerbildung eine deutlich reduzierte Nachbearbeitung der Schweißnähte, was Zeit und Kosten spart.
Das WIG-Schweißverfahren eignet sich hervorragend für das Verbinden verschiedener Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Kupfer und deren Legierungen. Diese Flexibilität macht das WIG-Schweißen zu einer idealen Wahl für Anwendungen, bei denen unterschiedliche Werkstoffe miteinander verbunden werden müssen. Darüber hinaus ermöglicht die Verwendung von Zusatzwerkstoffen eine gezielte Anpassung der Schweißnahtzusammensetzung, um optimale mechanische Eigenschaften zu erzielen.
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Das Wurzelschweißen, auch bekannt als WIG-Wurzelschweißen, ist ein wichtiger Schritt beim Rohrschweißen, besonders in der chemischen Industrie und im Anlagenbau. Es beinhaltet das Schweißen der ersten Schicht einer Schweißnaht, die die Wurzel der Naht bildet und entscheidend für die Qualität des gesamten Schweißprozesses ist.
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